Précautions à prendre lors de l'utilisation de moules en carbure cémenté

Les moules en carbure jouent un rôle très important dans la production de carbure cémenté. En raison de leur dureté élevée, de leur résistance élevée, de leur résistance à la corrosion et de leur résistance aux températures élevées, ils sont largement utilisés dans de nombreux domaines. Alors, à quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation de moules en carbure cémenté ?

Les équipements qui utilisent des moules en carbure cémenté pour produire des pièces métalliques sont dangereux à utiliser, il est donc nécessaire de respecter strictement les spécifications pendant le fonctionnement pour éliminer les risques de sécurité et garantir une production sûre.

Lors du traitement avec des moules en carbure cémenté, vous devez faire attention à l'état de fonctionnement de l'équipement à tout moment et ne pas quitter la machine pendant qu'elle fonctionne. Si une anomalie est détectée dans la machine, il est nécessaire d'arrêter immédiatement la machine pour enquêter et résoudre les problèmes qui peuvent être résolus à temps.

Lors de l'utilisation de moules en carbure cémenté pour la production et le traitement, vous devez porter des vêtements qui répondent aux exigences, bloquer les poignets et les jambes du pantalon ne doivent pas être trop longues. Vous devez porter un chapeau de travail pour éviter que vos cheveux ne se coincent dans la machine.

Les points suivants doivent également être pris en compte lors de l'utilisation de moules en carbure cémenté :

1. Taux de retrait inapproprié. La matrice en carbure elle-même présente les caractéristiques de dureté et de fragilité. Si elle est utilisée pour l'étirage par retrait avec une grande réduction de surface, il est facile de provoquer la contrainte que la matrice peut supporter et de la casser et de la mettre au rebut. Par conséquent, il est nécessaire de sélectionner le taux de réduction de surface approprié en fonction des différentes propriétés mécaniques du fil. Parmi elles, la matrice de tréfilage est la plus évidente.

2. Effet du traitement thermique. Pour les fils présentant une dureté excessive ou inégale, la dureté doit être réduite par recuit ou revenu pour la rendre uniforme, sinon cela endommagerait gravement la matrice en carbure.

3. Traitement de surface des matériaux non traités.

4. L'effet du lubrifiant utilisé, maintient toujours le meilleur état de lubrification tout au long du processus de production, afin de former un film capable de résister à une pression élevée sans être endommagé, de réduire le frottement de la zone de travail et d'augmenter la durée de vie de la matrice en carbure.

5. Si la matrice en carbure est entretenue régulièrement.

En procédant comme indiqué ci-dessus, vous pourrez récolter des surprises inattendues, prolonger la durée de vie de la matrice en carbure et rendre le processus de traitement plus fluide.