Développement et application de moules en carbure cémenté

Les moules sont très fréquemment utilisés dans la production industrielle. Grâce à diverses presses et outils spéciaux installés sur les presses, des matériaux métalliques ou non métalliques sont façonnés dans la forme requise. Nous appelons uniformément cet outil spécial un moule. Et celui fabriqué à partir de carbure cémenté comme matériau est appelé un moule en carbure cémenté.

La méthode de moulage par compression a une longue histoire, est très simple à utiliser et est souvent utilisée dans l'industrie. Elle convient aux grandes quantités de pièces brutes de petite et moyenne taille avec des formes de moulage simples. La méthode de production de moulage par compression est souvent utilisée dans les usines produisant du carbure cémenté. Fonctionnement simple, haut degré de mécanisation, automatisation facile à réaliser, les moules sont des équipements de processus de base dans la production industrielle et sont également des outils indispensables pour le développement et l'achèvement des compétences de coupe. Par exemple, 60 à 80 % des pièces dans des industries telles que les automobiles, les tracteurs, les appareils électriques, les moteurs, les instruments et les compteurs et l'électronique doivent être traitées avec des moules. De plus en plus de moules sont utilisés dans la production de produits industriels légers. Les pièces standard telles que les vis, les écrous et les rondelles ne peuvent pas être produites en grande quantité sans moules. Par conséquent, le développement et le niveau des compétences en matière de moulage affectent directement le développement des produits industriels et sont également l'un des indicateurs de mesure d'un niveau de processus.

Le carbure cémenté est un carbure fritté composé de carbure de tungstène comme composant principal et de cobalt comme phase de liaison. La résistance à la flexion du carbure cémenté peut atteindre 2200~5100Mpa, et il conserve la résistance à haute température et la dureté à haute température du carbure de tungstène. La dureté à température ambiante est également très élevée. Le carbure cémenté est principalement utilisé pour fabriquer divers couteaux, moules, outils miniers et pièces résistantes à l'usure. Les moules en carbure cémenté ont toujours attiré l'attention des gens. À proprement parler, le carbure cémenté est un matériau de moulage typique. Les moules en carbure cémenté ont leur résistance unique à la corrosion, leur forte résistance à l'usure et leur forte résistance à la pression.

Les moules en carbure cémenté comprennent généralement : des matrices de frappe à froid, des matrices d'étirage, des matrices d'emboutissage, des matrices de forgeage à chaud, des matrices de tréfilage, etc. Les matrices de frappe à froid en carbure cémenté sont des matrices qui coupent, préforment et façonnent l'ébauche en pièces formées à froid sur la machine de frappe à froid. De nombreuses fixations sont fabriquées à partir de matrices de frappe à froid. Les matrices de frappe à froid sont soumises à de fortes charges d'emboutissage et la surface de leurs matrices concaves est soumise à une contrainte de compression élevée. Le matériau du moule doit avoir une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure élevées, et le moule de frappe à froid en carbure répond pleinement aux exigences pertinentes. En raison de la méthode de production spéciale, le dessus du corps de la fenêtre conserve toujours les caractéristiques d'origine du carbure de tungstène et sa dureté est proche de celle du diamant. En même temps, comme le cobalt est utilisé comme liant, la matrice de frappe à froid en carbure est un moule qui coupe, préforme et forme l'ébauche en une pièce formée à froid sur la machine de frappe à froid. De nombreuses fixations sont fabriquées à partir de matrices de frappe à froid. La matrice de frappe à froid est soumise à des charges d'emboutissage sévères et sa surface concave est soumise à une contrainte de compression élevée. Le matériau du moule doit avoir une résistance, une ténacité et une résistance à l'usure élevées, et la matrice de frappe à froid en carbure répond pleinement aux exigences pertinentes, et elle la rend également résistante. Par conséquent, le matériau de la matrice de frappe à froid en carbure présente les caractéristiques suivantes :

1. Haute résistance à l'usure. Le matériau du moule en carbure présente une résistance élevée à l'usure, ce qui permet de garantir que la matrice de traction peut fonctionner pendant une longue période quel que soit le degré de déformation et de garantir que la taille standard de la pièce reste inchangée.

2. Excellent polissage. Le carbure cémenté présente de bonnes propriétés de polissage et peut être transformé en trous de matrice à finition miroir pour garantir la haute qualité des pièces standard.

3. Faible adhérence au métal. Pendant le processus de frappe à froid, le matériau en métal ferreux a une faible adhérence au matériau de la matrice en carbure cémenté, ce qui garantit une longue durée de vie à la matrice de frappe à froid en carbure cémenté.

4. Faible coefficient de frottement et faible consommation d'énergie.

5. Conductivité thermique élevée. En raison de la conductivité thermique élevée des matériaux de matrice en carbure cémenté, la chaleur générée pendant le processus de frappe à froid peut être rapidement évacuée, améliorant ainsi la durabilité de la matrice.

6. Bonne résistance à la corrosion.