Le processus de fabrication des tiges en carbure
Jan 31, 2024
- Broyage humide : la poudre de carbure de tungstène a été combinée avec de la poudre de cobalt et d'autres additifs avant d'être broyée dans de l'alcool. Cela a été fait pour garantir que le mélange WC&Co avait une distribution et une combinaison équitables ainsi qu'une granulométrie uniforme dans l'ensemble.
- Combinaison du liant de pressage et séchage : Le liant de pressage le plus couramment utilisé dans la production de carbure cémenté comprend des éléments tels que le caoutchouc, la cire de paraffine, le PEG et le SBS, entre autres. Avant d'être mis sous presse, le matériau combiné WC&Co devra subir un processus de séchage.
- Mise sous pression des tiges : Il existe deux méthodes de pressage alternatives, chacune avec ses propres avantages. La méthode d'extrusion est l'approche la plus efficace pour presser des tiges de grande longueur allant de 300 à 330 millimètres. Le pressage de tiges courtes à l'aide d'une presse automatique est la méthode la plus efficace (longueur de 2 mm).
- Pour sécher des tiges courbées, commencez par les laisser sécher naturellement à l'air libre. La deuxième méthode consiste à les sécher au four.
- Frittage : Fritté à une pression de 6 Mpa et à 1400 degrés +
- Analyse, y compris les tests de dureté, TRS, métallographique, de force coercitive et de densité, entre autres caractéristiques.
