Quel type de lubrifiant doit être utilisé pour les inserts échargés?

En ce qui concerne les inserts érafouflés, la sélection du bon lubrifiant est cruciale pour assurer des performances optimales, prolonger la durée de vie de l'outil et obtenir des résultats de haute qualité. En tant que fournisseur d'inserts échargés de premier plan, je comprends la signification de cette décision et je suis ici pour vous guider tout au long du processus.

Comprendre les inserts échargés

Avant de vous plonger dans le choix des lubrifiants, comprenons brièvement les inserts érafouflés. Les inserts érafouflés sont des outils de coupe utilisés dans diverses applications industrielles, telles que le travail des métaux. Ils sont conçus pour éliminer les défauts de surface, l'échelle et les matériaux en excès des pièces métalliques. Il existe différents types d'inserts échargés, notammentInserts écharfeus internes SQ86 - Série i,Inserts d'écharouillage externes SPUB 63, etInserts d'écharfillage externes snmx. Chaque type a ses propres caractéristiques et exigences uniques, qui influencent le choix du lubrifiant.

Facteurs affectant la sélection des lubrifiants

1. Matériel de la pièce

Le matériau usiné est l'un des principaux facteurs pour déterminer le lubrifiant approprié. Par exemple, lors de l'écaille de l'acier inoxydable, le lubrifiant doit avoir de bonnes propriétés anti-corrosion pour empêcher la rouille pendant le processus d'usinage. L'acier inoxydable est également un matériau relativement dur, donc le lubrifiant devrait être en mesure de réduire efficacement les frictions et la production de chaleur. D'un autre côté, lorsque vous travaillez avec de l'aluminium, un lubrifiant avec d'excellentes propriétés de refroidissement est nécessaire car l'aluminium a une conductivité thermique élevée, et une chaleur excessive peut provoquer la déformation du matériau.

2. Répartir la vitesse et le taux d'alimentation

Des vitesses de coupe et des taux d'alimentation plus élevés génèrent plus de chaleur et de friction. Dans de tels cas, un lubrifiant avec des propriétés de refroidissement et d'anti-usure supérieures est essentielle. Par exemple, dans les opérations d'écharpe à haute vitesse, un lubrifiant synthétique pourrait être un meilleur choix car il peut résister aux températures et pressions élevées générées pendant le processus. Les lubrifiants synthétiques ont généralement un indice de viscosité plus élevé, ce qui signifie que leur viscosité change moins avec la température, assurant des performances de lubrification cohérentes.

3. Type d'opération d'usinage

La nature de l'opération de foulard joue également un rôle dans la sélection des lubrifiants. S'il s'agit d'une opération de brouillage où une grande quantité de matériau doit être retirée rapidement, un lubrifiant avec une lubricité à haute pression est nécessaire pour empêcher l'usure des outils et assurer une coupe lisse. Dans une opération de finition, où la qualité de la surface est de la plus haute importance, un lubrifiant qui peut laisser une surface propre et minimiser la formation de copeaux et de bavures est préférable.

Types de lubrifiants pour les inserts échargés

1. Lubricants à base d'huile minérale

Les lubrifiants basés sur l'huile minérale sont largement utilisés dans les opérations d'écharouillage en raison de leur coût relativement faible et de leurs bonnes propriétés de lubrification. Ils sont dérivés du pétrole brut et sont disponibles dans différentes viscosités. Ces lubrifiants peuvent réduire efficacement les frictions entre l'insert et la pièce, réduisant ainsi l'usure des outils. Cependant, ils ont certaines limites. Les lubrifiants à base d'huile minérale ont une mauvaise biodégradabilité et peuvent présenter des risques environnementaux. Ils ont également tendance à s'oxyder au fil du temps, conduisant à la formation de boues et de vernis, ce qui peut obstruer le système de liquide de refroidissement et affecter les performances des inserts d'écharpe.

2. Lubricants synthétiques

Les lubrifiants synthétiques sont formulés à partir de composés synthétisés chimiquement. Ils offrent plusieurs avantages par rapport aux lubrifiants basés sur l'huile minérale. Les lubrifiants synthétiques ont une excellente stabilité thermique, ce qui signifie qu'ils peuvent maintenir leurs propriétés de lubrification à des températures élevées. Ils ont également de meilleures propriétés anti-usure et anti-corrosion, ce qui les rend adaptées à une large gamme d'opérations d'usinage. Les lubrifiants synthétiques sont plus résistants à l'oxydation et à la dégradation, entraînant une durée de vie plus longue. De plus, ils peuvent être adaptés pour répondre aux exigences spécifiques, telles que l'usinage à vitesse élevée ou l'usinage de matériaux difficiles à couper. Cependant, les lubrifiants synthétiques sont généralement plus chers que les lubrifiants à base d'huile minérale.

3. Lubricants semi-synthétiques

Les lubrifiants semi-synthétiques sont un mélange d'huile minérale et d'additifs synthétiques. Ils combinent les avantages de l'huile minérale et des lubrifiants synthétiques. Les lubrifiants semi-synthétiques offrent une bonne lubrification, un refroidissement et des propriétés anti-corrosion à un coût relativement inférieur par rapport aux lubrifiants entièrement synthétiques. Ils ont également une meilleure biodégradabilité que les lubrifiants basés sur l'huile minérale, ce qui en fait une option plus respectueuse de l'environnement. Ces lubrifiants conviennent à une variété d'opérations érafouillées et sont un choix populaire parmi de nombreux fabricants.

4. Lubrifiants basés sur l'eau

Les lubrifiants à base d'eau, également appelés liquides de refroidissement, sont couramment utilisés dans les opérations érafouillées. Ils sont constitués d'eau mélangée à divers additifs, tels que les émulsifiants, les agents anti-rouille et les agents anti-microbiens. Les lubrifiants à base d'eau ont d'excellentes propriétés de refroidissement, ce qui peut réduire efficacement la température générée pendant l'usinage. Ils aident également à éliminer les puces de la zone de coupe, à empêcher l'accumulation de puces et à améliorer la finition de surface de la pièce. Cependant, les lubrifiants basés sur l'eau sont plus sujets à la croissance bactérienne et fongique, ce qui peut entraîner des odeurs désagréables et la corrosion de la machinerie. L'entretien régulier, tel que la surveillance du niveau de pH et l'ajout de biocides, est nécessaire pour assurer le bon fonctionnement des lubrifiants à base d'eau.

Meilleures pratiques pour une utilisation du lubrifiant

Une fois que vous avez sélectionné le lubrifiant approprié pour vos inserts échargés, il est important de suivre certaines meilleures pratiques pour assurer son utilisation efficace.

1. Concentration appropriée

Pour les lubrifiants à base d'eau, le maintien de la bonne concentration est crucial. Si la concentration est trop faible, le lubrifiant peut ne pas fournir une lubrification et une protection anti-corrosion suffisantes. D'un autre côté, si la concentration est trop élevée, elle peut entraîner une viscosité accrue, ce qui peut affecter le flux du lubrifiant et causer des problèmes avec le système de liquide de refroidissement.

2. Surveillance régulière

Surveillez régulièrement l'état du lubrifiant. Vérifiez les signes de contamination, tels que la présence de particules métalliques, de saleté ou de bactéries. Surveillez également le niveau de pH, la viscosité et d'autres propriétés du lubrifiant. Cela vous aidera à détecter tout problème tôt et à prendre des mesures appropriées, comme la modification du lubrifiant ou l'ajout d'additifs.

3. Stockage et manutention

Un stockage et une manipulation appropriés du lubrifiant sont essentiels pour maintenir sa qualité. Conservez le lubrifiant dans un endroit frais et sec loin de la lumière directe du soleil et des sources de chaleur. Suivez les instructions du fabricant concernant la durée de conservation et les conditions de stockage du lubrifiant. Lors de la manipulation du lubrifiant, utilisez des conteneurs et de l'équipement propres pour éviter la contamination.

Conclusion

La sélection du bon lubrifiant pour les inserts érafouflés est une décision complexe qui nécessite un examen attentif de divers facteurs. En tant que fournisseur d'inserts écharpés, je vous recommande d'évaluer vos exigences d'usinage spécifiques, telles que le matériau de la pièce, la vitesse de coupe et le type de fonctionnement, avant de choisir un lubrifiant. Que vous optiez pour des lubrifiants basés sur l'huile minérale, synthétiques, semi-synthétiques ou basés sur l'eau, la suite des meilleures pratiques d'utilisation du lubrifiant garantira des performances optimales de vos inserts érafouflés et prolonger leur durée de vie.

Si vous êtes intéressé à acheter des inserts de foulard de haute qualité ou si vous avez besoin de conseils supplémentaires sur la sélection des lubrifiants pour vos applications spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter pour des discussions sur les achats. Nous nous engageons à vous fournir les meilleurs produits et solutions pour répondre à vos besoins industriels.

Références

• "Mandinat Handbook", Industrial Press Inc.
• "Fondamentaux de lubrification", Society of Tribologists and Lubrication Engineers (Stle)